Для предприятий пищевой промышленности качество – прежде всего стабильность результата: покупатель ожидает, что привычный продукт будет сохранять свой вкус и свойства от партии к партии. В АО “Золотые луга” эту задачу решают не только с помощью лабораторного контроля, но и за счёт совершенствования производственных процессов, автоматизации и внедрения бережливых технологий.
На Молочном комбинате “Ситниковский”, входящем в структуру компании, одним из таких направлений стал проект по повышению производительности труда, реализованный при поддержке Регионального центра компетенций Тюменской области. Пилотным участком выбрали линию розлива продукции в ПЭТ-бутылки, где разнообразие ассортимента и форматов упаковки требовало особенно внимательной организации работы.
За полгода на участке удалось увеличить выработку на 14%, сократить запасы в производственном потоке на 50%, а время протекания процесса – на 17%. Полученный опыт начали распространять на другие направления, в том числе линии упаковки сметаны и творога.
Бережливое производство предполагает не простое ускорение работы оборудования, а устранение причин простоев, лишних перемещений и нерационального использования ресурсов. На комбинате внедряют систему организации рабочих мест 5S, обучают сотрудников анализу и картированию производственных потоков, развивают практику рационализаторских предложений.
“Когда говорят о качестве молочной продукции, чаще всего представляют лабораторию и результаты анализов. Но не менее важно, как организована работа всего предприятия. Если оборудование работает в заданных режимах, сотрудники понимают свои задачи, а процессы выстроены последовательно, проще обеспечивать стабильный результат. Бережливые технологии помогают устранять организационные проблемы и предотвращать потери. При этом любые изменения должны соответствовать обязательным требованиям к безопасности и качеству продукции”, – отмечает директор по качеству АО “Золотые луга” Алёна Пинигина.
Непосредственный контроль продукции остаётся обязательной частью производства. Молочное сырьё проходит входную проверку, в том числе на остаточные количества антибиотиков. В лаборатории проводятся физико-химические и микробиологические исследования, контролируются показатели готовой продукции. На производстве используются закрытые автоматизированные линии, которые защищают продукт от контакта с внешней средой и минимизируют риск попадания посторонних примесей и микроорганизмов. Температурный режим отслеживается на этапах хранения и доставки. Подробнее о том, как организовано производство и обеспечивается качество молочной продукции, можно узнать в фильме о работе предприятия.
Результаты работы предприятия получают признание и на профессиональных конкурсах. За разные годы продукция АО “Золотые луга” неоднократно отмечалась наградами на отраслевых выставках, фестивалях и региональных и международных конкурсах. Одно из последних достижений – диплом I степени дегустационного конкурса “Лучший продукт – 2026″, который получил творог жирностью 5% торговой марки “Ситниковское” на XIV Межрегиональной агропромышленной выставке УрФО в Екатеринбурге.
В компании подчёркивают, что за производственными показателями и конкурсными достижениями стоит ежедневная работа сотрудников. Современные технологии позволяют автоматизировать многие операции, но контроль оборудования, своевременное выявление отклонений и поиск возможностей для улучшений по-прежнему требуют квалификации и опыта специалистов.
Всемирный день качества – повод обратить внимание на эту работу, которая обычно остаётся за пределами внимания покупателей. Именно последовательное совершенствование технологий, производственных процессов и профессиональных навыков сотрудников позволяет предприятиям поддерживать стабильность продукции и отвечать на меняющиеся требования отрасли.
